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    需要X轴和Z轴同时协调运动，走出一个斜线。

    纸带上的指令变得复杂起来。

    第一次尝试，两轴动作明显不同步，走出的轨迹歪歪扭扭，像个喝醉酒的汉子。

    “插补算法需要微调。”

    赵四盯着实际运动轨迹与理论轨迹的偏差，沉思片刻，“X轴的负载惯量比Z轴大，加速时间需要适当延长。修改控制板上的计时电容参数。”

    微电子小组的技术员们立刻根据赵四的指示，现场更换了控制板上几个关键的阻容元件。

    这个过程反复了三四次，每次修改后，两轴同步性都有所改善。

    直到夕阳西下，车间里亮起了雪白的灯光。

    在经历了无数次调试、修改、再调试后，赵四深吸一口气，下达了最后一次测试指令。

    纸带阅读机发出均匀的咔哒声。

    控制柜内各板卡指示灯频繁闪烁。

    五轴平台上，X轴和Z轴滑座这一次平稳地启动，按照预设的速度，同步移动起来。

    刀架上一个作为标记的粉笔头，在固定在工件位置的白纸上，画出了一条清晰、笔直的斜线！

    虽然速度很慢，虽然精度还有待提高，但这条线，是由中国人自己设计、自己制造的数字控制系统，指挥着国产的五轴机床，实实在在走出来的第一条可控轨迹！

    “我们成功了！”

    不知是谁带头，所有人都围了上来，看着那条简单的斜线，仿佛看着世界上最美丽的图案。

    年轻人互相拥抱，老师傅们擦拭着眼角。

    这一刻，所有的疲惫、所有的焦虑都烟消云散。

    赵四看着那条线，又看了看身边这些激动不已的战友们，脸上露出了欣慰的笑容。

    这仅仅是万里长征的第一步，真正的复杂曲面加工、更高的精度和稳定性挑战还在后面。

    但今天，这历史性的“第一步”，已经坚定地迈了出去。

    它标志着，“盘古计划”倾力打造的“中国大脑”，终于成功地驱动了“中国身躯”，开启了中国高端制造装备自主可控的新篇章。

    他脑海中那幅知识图谱上，“自动控制”与“精密制造”两个核心节点之间的连接线，变得前所未有的凝实和明亮。

    　　


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